冲压制造行业所需的材料，为了方便运送，需先将长扁型片材卷曲成圆筒状。而当卷料运至客户工厂使用时，因其存在较大的内应力无法直接用来冲压生产，必须先由材料架来开卷，然后用整平机予以整平，后由送料机送入冲床中以完成整个冲压生产，因此整平机成为了冲压自动化生产必备设备之一，而根据客户材料厚度的不同，整平机又分为厚板整平机、半截式整平机(即常说的材料矫正机)、精密整平机、超精密整平机这几种。
冲压客户所使用的材料厚度以0.1-3.0mm这个区间的为较多，因此半截式整平机、精密整平机成为了整个冲压行业使用较多的整平设备，整平机组，这两种整平机其基本原理是相同的，即通过电气控制其运转，通过感应来实现机器的启动和停止，其整平的效果主要靠上下滚筒同步传动，并调整上下滚筒间的间隙来达到整平效果。
在使用上，相比精密整平机而言，半截整平机其主要的缺点在于整平调节上，该整平机之上设置有对正箭头与刻度表，供目视调整其箭头对准刻度表的某一位置时即对准，当调整手轮时，以其手轮上的箭头对其刻度盘上的刻度，当到达某一刻度时即为对准的状态， 然于调整时，以其箭头对准刻度的方式在每个人的习惯上均有不同，如有的认为对准刻度的中央才算有对准，有些人则认为只要对准刻度线即可，所有可说其误差相当大，再加上操作者的操作目视角度及目视误差，对操作者来说相当不利于操作。另外，该对准箭头与刻度的方式在操作时，常有多调几次即过头的情形，须再来回调上数次方能对准刻度，熟手也常发生，对生手操作情况更为严重，调整起来相当费时。
而精密整平机将原有的刻度尺调节改为四点单一式微调，当不平整的板材由上下滚筒中间穿过时，可迅速转动微调装置，使其目视微调结构上的刻度对应固定座筒刻度及旁侧的百分表指针到达预设的位置，调整快速、对准准确、整平精度得到了极大的提升。
整平机十分适用于高要求材料的矫正、校平工作，但整平机在日常使用过程中，用户往往会忽略整平机的保养和维护工作，使整平设备不能整平工作，或者降低了机器的工作效率和整平精度。下面详细介绍下整平机的保养维护。
1、整平机在日常使用中，一定要定期保养和维护，很多客户在使往往忽视或不知怎么对整平机保养和维护，造成整平机不能正常正工作或整平后材料有污渍和损伤。
2、保养维护时，整平机飞剪，首先要对整平机的机械部分、机器外露部件和较易生锈的传动部位，应经常加黄油或防锈油防机器生锈，齿轮、链轮等传动部件变每十五日要加注润滑黄油一次。
3、 其次就是要清洁整平滚筒，有的厂房可能灰尘比较大或原材料不清洁，导到整平机整平滚筒比较脏，整平材料时污染或划伤材料，造成产品不合格，所以平时要注意清洁整平滚筒，清洁滚筒时需要长形布料，防锈清洁油，先把整平机滚筒上喷上防锈清洁油，然后布料也喷上防锈清洁油和金属材料叠在一起，整平机转换到手动，按正转把金属材料和布料一起进入整平滚筒内，待布料从出料口出来后去掉金属材料，保留布料在整平机滚筒内然后把整平机转换至自动，双手抓紧入料口和出料口布料，利用滚筒滚动和布料摩擦来清洁滚筒上的脏物，从而达到清洁整平滚筒、此清洁过程中有一定的危险性，操作人员一定要注意安全。
整平机可代替人力，全天候运行操作，易与冲床配合实现自动化生产，提高工作效率并减低生产成本，它的作用是把卷材冲压生产前不平整的金属板材，通过上下错位轧辊把一定厚度的带材和板材的挤压，从而达到整平的效果，我们常见的整平机有三大类，分别是标准整平机，精密整平机，二合一整平送料机，精密整平机，三合一送料机，这几种机器它们的型号和特性都各不相同，下面给大家简单讲解一下整平机有哪些特性：
1，二合一整平送料机：二合一整平机即是集合料架开卷，整平一体式功能实现自动化开卷整平的设备，配合送料机冲压生产实现全自动化高速生产需求。
2，标准整平机：通用适合市场上大范围金属材料的整平功能，具备通用性高，价格实惠等特征，适合广大客户的首先考虑的机型
3，精密整平机：一般适用于超薄金属板材的压平或冲压过后的产品整平，包括不锈钢偏料，铝板，电路板等等金属板料，也可以根据客户的特殊要求订制。
4，三合一伺服送料机：三合一伺服送料机集成开卷，整平，及送料功能于一体式设备，用于开卷整平金属板后的定尺剪切，冲压成形，属于冶金设备的生产线配套设备，集合整平，送料，放料为一体，节省空间和成本，极大的提率，也是现在较受欢迎的一种机器。
以上就是常见的4种整平机的类型，精密整平机的作用很大，它在产品操作过程当中，本溪整平机，设备产品可以使生产金属材料平整，表面不留任何压痕，从而达到生产产品的美观，同时降低生产制造成本，不仅品质得到一定的提升，还可以解决招人困难的问题。
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